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段彩纱制作过程中会有什么问题?

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段彩纱制作过程中会有什么问题?

发布日期:2021-01-10 作者: 点击:

本装置所有的工艺参数输入,都是按照标准的理论工艺算法计算的。由于各个厂家的设备型号、车况及运行效率都不相同,实际出来的结果,可能有微小的差异,厂家须对生产出的段彩纱进行检查校正,以实际结果为主。在不纺段彩纱或长时间停车时,须关闭控制箱的电源。伺服电机在正常运行时,机体温度在60°C以下为正常现象。对控制箱内要经常除尘保养,以避免出现不该有的故障。伺服电机用的220V电源应取自车台电源的主回路上,否则若非正常关车可能会造成整车纱线断头。

 

段彩纱的纺纱原理与常规的纺纱工艺有着截然不同的区别。实际上,它是通过细纱牵伸部件的间隙运动,达到成纱外观粗节细的风格。所以细纱牵伸部件改动如下:加装粗纱架及导纱装置,加装罗拉的喇叭口及与相配的滑座等。改变常规的后牵伸齿轮,人为造成后罗拉打顿现象。从而使一根喂入的粗纱被间隙的拉断。

段彩纱.jpg 

与此相配的粗纱分成A粗纱和B粗纱,二者分别喂入细纱的中、后罗拉,粗纱的定量是常规的一半左右。对于纺一些段彩长度、段彩距都很短的段彩纱,也就是段彩长或段彩距≦5CM(指的是粗度2倍,如节粗更粗,相应长些)的情况下,限制要求为前罗拉速度不能大于200转。对于一些超短段彩节长(段彩长或段彩距明显低于纤维长度)的纺制,由于纤维在钳口被拉伸形式的不同,可能导致实际出来的结果与输入参数之间存大着较大的误差。也就是段彩长变长,节粗不够的现象。同时随着粗度、长度的不同而不同;随着钳口的位置的不同而不同。各厂家应注意这方面的校正工作。


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